注塑是通過熔化塑料顆粒并注入封閉的腔體來進行注射成型。在填充空腔之后，暫停工作，并通過冷卻將塑料成形為形狀，并再次對模具進行加工。如塑料杯，塑料壺，各種復雜情況下的塑料外殼等。他每個周期有一定的注塑量的限制。注塑成型可以是更復雜的產品，產品不是連續的，一個腔體一個，如手機外殼。缺點，不能連續生產，需要冷卻模具，然后再打一模。而且有料頭。注塑成型的常見產品是塑料盆，塑料玩具和家電外殼。

擠出是通過連續擠壓塑料顆粒并連續擠出模具，例如塑料管，塑料片，塑料棒等，進行擠出。無論循環量多少，它都可以擠出成很長的產品。擠出只能在具有相同橫截面和連續生產的產品上進行，例如管道。特點，連續生產，通過水槽冷卻，同時擠壓。只要材料不斷，就可以擠出來，數萬米都可以。

吹膜是指塑料加工過程中，其中塑料顆粒被加熱并熔化，然后吹成薄膜。通常，將聚合物擠出成管狀薄膜坯料，并在良好的熔體流動狀態下通過高壓空氣使薄膜膨脹。冷卻和凝固后，達到所需的厚度，成為薄膜。吹膜的常見產品是塑料袋，超市卷和農用薄膜。

拉絲級材料必須是均聚物，熔融指數約為2-5，易于出絲且不易斷。拉絲的常見產品是編織袋。