高光無痕注塑對模具的要求

1、模具成型對溫度要求較高（一般為80°～130°左右）,在注塑轉入保壓后改用冷卻水,使模具降溫至60°～70°度。在較高的模溫下保壓成型有利于消除熔接痕、流痕、產品內應力等缺陷。因此模具在工作時需進行加熱處理，為了防止熱量損失，通常都會在定模側加樹脂隔熱板。

2、模腔表面極度光亮（一般為鏡面2級或更高）。高光模具生產出的產品可以直接用于裝機，無需做任何表面處理。因此它對模具鋼材及塑膠材料的要求都很高。

3、熱流道系統(tǒng)的熱咀較多。每個熱咀必須帶封針且有獨立的氣道，通過電磁閥及時間繼電器等進行單獨控制，實現(xiàn)分時進膠，從而達到控制甚至消除熔接痕的目的。

4、模具加熱的方式通常有水蒸汽加熱和加熱棒加熱兩種。水蒸汽加熱方式是通過特定的模溫機在注塑過程中通過模具通蒸汽，從而使模具快速升溫；在注塑完后改通常溫水（或者冰水）使模具快速降溫。加熱棒加熱方式是在注塑過程中通過在內模料里面加加熱棒使模具快速升溫；在注塑完成后通過內模料里面的運水