吹塑尼龍膜的樹脂要求有較高的熔體粘度，一般粘度為2500Pa· s 左右。

     1、干燥

     玻纖增強尼龍為高吸水性樹脂，在擠出加工前必須先進行干燥處理，以免高溫下使樹脂發(fā)生降解以及造成薄膜中含氣泡。干燥可采用真空干燥或在 100 ℃下流化床干燥，最終使樹脂含水量在0.05% 以下。干燥后的物料應放入密閉容器內備用。

     2、擠出溫度

    玻纖增強尼龍 為結晶型高聚物，熔融溫度范圍窄，且熔體粘度隨溫度的提高而迅速降低，因此，擠出過程控溫要求嚴格，應盡量減小溫差和溫度波動。

    各品種的尼龍樹脂擠出溫度不同。玻纖增強尼龍66口的溫度從加料口向機頭方向的第一段為 245℃，第二段為245 ℃，第三段為 240℃，機頭溫度為240℃。尼龍吹膜的吹脹比較小，一般小于 2 通常取1.5。

     3、調整間距

     玻纖增強尼龍膜的卷取易發(fā)生褶皺現象，縮短牽引輥與吹膜機頭間距離，減少薄膜與人字板的摩擦作用，調整人字板夾角，可加以改善。

     4、螺桿結構

     擠出吹塑玻纖增強尼龍膜的擠出機規(guī)格為45mn，長徑比為 20~25 壓縮比為3.5，螺桿結構為突變型。機頭采用螺旋芯棒式結構，其他同一般吹塑薄膜設備。